托盘输送机链条是输送机械的一种,在现代工业中起着重要作用。 托盘输送机链条由驱动装置、托盘传送装置和托盘链轮组成。 输送机械按动力来源分为电动托盘机、液压托盘机;按驱动方式分为驱动轮和从动轮两种;按照链条形式又可分为单链、多链等多种。 在输送机的运行中,物料由输送管进入输送机械,通过传送带送到需要的地方,实现物料在生产过程中的搬运功能。
1.托盘链轮采用优质冷轧钢板,经酸洗除锈、镀锌处理后,再经人工或机械抛光,以保证表面光洁度。
链条输送线可单独使用,也可与托盘链轮一起使用,是托盘输送机的主要部件之一。 链条输送线链轮采用高强度的钢材制造,链轮组有V型、Y型链轮。链轮组是由两根相同直径、相同长度的钢条通过专用设备加工而成,它承受的扭矩较大。 链轮安装于托盘链轮轴上。当链条工作时,它与托盘链轮共同承受扭矩,使输送线成为一个具有较大扭力的“U”型结构。

2.托盘链轮的尺寸、型式、精度和材质可根据用户要求设计生产。
托盘链轮是托盘链的动力传递部件,由链轮和齿轮组成,由托盘链轮轴和齿轮构成。 链轮一般采用圆齿圆柱齿轮或蜗轮行星传动。 圆齿圆柱齿轮传动的优点是:噪音小,扭矩大、承载能力高;缺点是:对工作条件有一定要求,工作环境温度高(超过40℃)时,圆齿的齿根容易产生裂纹。 蜗轮蜗杆传动可分为四个部分,即蜗杆轴、主轴、套筒内孔、外孔盘轴承座;其优点是:传动效率高,噪声小;缺点是:对工作环境有一定要求,工作环境温度高时会出现裂纹。 套筒内孔及盘片轴承座的安装形式与蜗轮蜗杆传动的基本相同。

3.本托盘链轮具有耐磨损、抗疲劳特点;
。链轮齿面经特殊处理,在工作过程中,托盘链条承载时,可使托盘链轮齿面免受冲击和振动。 。链轮经过时效处理,可大大提高链轮的使用寿命、承载能力和抗磨性。 。托盘链轮采用先进的生产工艺加工而成,具有良好的韧性。 。采用高强度合金钢制作链轮齿面及其它主要零件。

4.可实现多点进出料。
托盘输送线链条是在输送带上铺设传送带,在每条传送带上布置一组链轮,装在驱动装置上面。 托盘输送机链条输送系统中采用链轮链距,使托盘链的尺寸和数量能适应不同种类、不同长度和功率等级的输送设备要求,其性能优良。 。托盘输送机链条主要用于大型金属制品车间、大型仓库中的成品及半成品间及仓库之间的运输,是一种理想的输送系统。
5.本托盘链轮广泛应用于电子电器、汽车、机械及各类轻工机械行业间的物料输送。